Il trasmettitore di pressione differenziale MDM492 è utilizzato in particolare per la misurazione di pressioni molto basse in applicazioni di caldaie, impianti d'epoca e motori (gas o liquidi non conduttivi). Si basa sul principio di misura piezoresistivo e dispone di 3 campi di pressione principali, ma all'interno di questi campi è possibile ottenerne altri allargando o restringendo il campo di pressione standard (sovrapressione non disponibile). Abbinato a un circuito ad alte prestazioni, questo modello emette un segnale analogico 4-20mA, che consente il collegamento diretto al sistema di controllo o monitoraggio. Il design compatto ne facilita l'installazione in loco.
il processo di trasporto, filtraggio, deodorazione e regolazione del gas attraverso lunghi gasdotti di trasporto, dall'estrazione all'utilizzo da parte dell'utente finale, in cui il monitoraggio della pressione e della temperatura all'interno del gasdotto è fondamentale per garantire il corretto funzionamento del sistema.
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Nella produzione industriale, esistono numerosi scenari di applicazione di petrolio, gas, acqua e altri fluidi, spesso immagazzinati in serbatoi di stoccaggio grandi e piccoli, nei dispositivi di pressione dei serbatoi, nei trasmettitori di livello, nel monitoraggio in tempo reale del livello del serbatoio, nelle variazioni di pressione, per ottenere un monitoraggio automatizzato.
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Pluviometri, misuratori di livello e RTU sono installati nelle sezioni trasversali del fiume per monitorare i dati relativi al livello e al flusso del fiume durante la stagione delle piogge e fornire un allarme tempestivo quando il livello dell'acqua sta per superare la linea di allarme del fiume. I sensori di qualità dell'acqua possono anche essere installati per segnalare ai centri di monitoraggio dipartimentali competenti quando dati come il PH e la torbidità superano i valori normali e per monitorare lo scarico delle acque reflue.
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le turbine eoliche necessitano di un sistema di controllo per ottimizzare la direzione della turbina nel vento (controllo dell'imbardata) e per regolare l'angolo delle pale (controllo del passo). Questo sistema di controllo è realizzato da un sistema di cilindri basato sul principio idraulico, in cui i sensori di pressione svolgono un ruolo importante.
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0~0.01bar / 0~0.025bar / 0~0.07bar
Accuracy: ≤1%FS
Output: 4~20mADC(2-wire)
0~0.01bar / 0~0.025bar / 0~0.07bar
Accuracy: ≤1%FS
Output: 4~20mADC(2-wire)
0~0.01bar / 0~0.025bar / 0~0.07bar
Accuracy: ≤1%FS
Output: 4~20mADC(2-wire)
0~0.01bar / 0~0.025bar / 0~0.07bar
Accuracy: ≤1%FS
Output: 4~20mADC(2-wire)
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